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為中航西飛自動化生產再添新動能

發布時間:2020-05-11 | 來源:Fastems | 作者:
   中航國際工程能力中心聯合Fastems為西飛建立高端機加柔性生產線

      日前,全球領先的柔性自動化解決方案供應商Fastems(芬發自動化)宣布,已與中航國際航空工程能力提升中心(以下簡稱“工程能力中心”)就航空工業西安飛機工業(集團)有限責任公司(以下簡稱“西飛”)柔性生產線改造項目正式達成合作。根據協議,Fastems將作為柔性自動化供應商與工程能力中心攜手為西飛打造一條高端機加柔性生產線,用于實現多種類型的結構件從毛坯直接到成品的自動化生產。該生產線具備深度集成化、高度定制化、初步智能化等特性,是中國航空制造業進行技術革新、產業升級的一次有益嘗試,有望成為航空業結構件柔性生產領域的典型應用。

      “這是Fastems在中國航空工業內具有里程碑式意義的項目,更是Fastems作為高端智能制造解決方案供應商的一次實力展現。西飛與中航國際都是中國乃至世界航空工業領域內的領先企業,通過該項目的成功合作,Fastems有信心為中國航空工業用戶助力更多。”芬發自動化(上海)有限公司總經理丁永平先生介紹道。

強強聯合,緊密協作

      近年來,我國航空工業發展快速,但航空制造企業“軟”、“硬”實力不匹配的問題也越來越突出:通過多年技術引進工作,先進設備、儀器數量已初具規模,但機械加工效率和機床使用率仍然偏低。為解決這一矛盾,更好地幫助企業提升加工效率和智能制造水平,中航國際于2015年成立了工程能力中心。工程能力中心以實干專業的自有技術團隊為支撐,以國內外合作伙伴頂級技術資源為后盾,為用戶提供“加工工藝解決方案-柔性線生產線解決方案-智能工廠解決方案”,幫助用戶整體提升加工工藝和智能制造水平。

      “此次能夠成功中標西飛柔性生產線改造項目,獲得行業內客戶的認可,離不開工程能力中心團隊的通力協作,也離不開眾多合作伙伴的鼎力支持。Fastems是工程能力中心在自動化技術領域的重要供應商和可靠合作伙伴,一直與我們保持著緊密且良好的合作關系。在項目之初,Fastems就已派出技術團隊與我們進行密切的溝通配合,為贏得項目提供了重要支撐。”中航國際工程能力中心總經理王煒磊表示。

深度集成、高度定制、初步智能

      航空零件的制造流程復雜,具有多品種、小批量特性,相較普通零件,航空零件實現自動化生產的難度就高出了許多。“西飛旨在打造業內頂尖水平生產線,不僅對項目技術指標提出了多項嚴格要求,例如:上線零件多、零件尺寸大、加工難度較高;而需要實現從毛坯直接到成品的生產工藝更大大增加了系統集成工作量以及對軟件在智能化方面的要求。除此之外,還有較短的項目交付周期,種種因素都讓整個項目充滿了挑戰。”丁永平先生進一步講述西飛項目的復雜性。

      為了更好地應對挑戰,實現設備利用率最大化、高度靈活生產的目標,在與工程能力中心技術團隊共同研究探討后,西飛最終確認選用Fastems旗艦版定制型柔性自動化系統——MLS。在集成6臺機加設備的同時,MLS系統與自動化去毛刺單元、機內檢測、視覺系統、打印機、集中切屑處理系統、中央冷卻系統等一系列生產輔助設備有機互聯在一起,并搭配上2500公斤承重的高效堆垛機、其貨叉間距可調,從而實現可以同時對接物料托盤和加工托盤。這條深度集成的柔性線將實現全過程自動化生產,在大大提升生產效率的同時,確保產品的一致性,降低報廢率。

      “不僅僅是深度集成化,西飛項目的另一大亮點是高度定制化。除了對硬件進行靈活改造外,我們根據用戶需求對柔性系統的軟件也進行了定制開發。”丁永平先生補充道,“Fastems自主研發的MMS軟件是當前工業領域先進的生產計劃、模擬、監控及執行管理軟件,可與柔性制造系統無縫對接,實現對生產的智能管理。此次西飛項目我們在MMS軟件原有的生產計劃管理、自動排單、生產實時動態調整、生產模擬和執行、生產透明化和可視化的數個優勢功能基礎上,還增添了符合西飛生產需求的多種特定功能,比如產品可追溯等。在用戶權限管理方面,也特別設置了多種登錄方式,以滿足航空企業的保密特性。深度集成的硬件設備,配合專業定制的軟件系統,西飛這條高端機加柔性生產線將實現初步智能化。”

雄厚實力,專業高效

      以航空制造為代表的一批高端行業,由于市場體量有限以及全球范圍內不同用戶的需求與使用工況各不相同,其產品大多具有批量小、種類多、難加工的特點。而柔性制造正是以眾多“不變”核心元素 – 托盤交互、夾具、托盤和工件的集中存放、模塊化的機械與電氣設計以及智能工業軟件等,成為應對“變化”市場及客戶需求的關鍵決勝點,受到越來越多現代制造企業的關注與青睞。

      Fastems在柔性制造領域一直是行業專家和全球領先者,針對航空制造企業的柔性生產線搭建、改造有著非常豐富的經驗。從主導參與德國航發制造巨頭MTU柔性自動化升級項目,到協助意大利航空精密制造專家阿爾貝特工業產能提升150%,Fastems始終以雄厚實力和專業技術助力用戶實現收益最大化。

      “能夠與西飛和工程能力中心攜手,參與搭建這樣一條足以媲美國外先進水平的綜合性柔性生產線,我們感到十分榮幸。相信這條生產線在為中國航空工業注入強勁新動能的同時,也會成為Fastems助力中國航空制造、中國智能制造發展的標志性項目之一,為進一步深耕中國航空市場夯實基礎。”丁永平先生總結說道。


圖1: Fastems旗艦版定制型柔性自動化系統——MLS,在集成多臺機加設備的同時,還將自動去毛刺單元、機內檢測、視覺系統、打印機、集中切屑處理系統、中央冷卻系統等一系列生產輔助設備靈活集成到生產線中。


圖2: 西飛柔性生產線項目在Fastems生產管理軟件MMS原有優勢功能(生產計劃和自動排單,生產實時動態調整,生產模擬和執行,生產透明化、可視化等)的基礎上,增添了符合生產需求的多種特定功能,尤其是在用戶權限管理方面,特別設置了多種登錄方式以滿足航空企業的保密特性。

關于中航國際航空工程能力提升中心

      中航國際航空工程能力提升中心(AVIC International Application Center for Aerospace Manufacturing Technology),成立于2015年5月,隸屬于中航國際供應鏈科技有限公司(原屬中航國際航空發展有限公司)。工程能力中心以中國航空工業各建設單位為主要服務對象,堅持市場化導向,以國內外頂級技術資源為后盾,以幫助客戶建立柔性自動化生產線為主要工作內容,為客戶提供全套的“交鑰匙”服務,從而幫助客戶全面提高機械加工效率和智能化制造水平。

關于芬蘭Fastems集團

      始建于1901年,芬蘭Fastems(芬發自動化)是一家來自芬蘭的百年家族企業,也是目前全球最大的柔性自動化解決方案提供商。Fastems集團總部位于芬蘭第三大城市--坦佩雷市,全球擁有450名員工,并在芬蘭設有研發中心和生產基地。公司在歐洲設有7個下屬公司,在美國和日本也設有分公司。2012年Fastems中國辦事處成立,2019年年初,Fastems集團正式在中國上海成立其全資中國子公司——“芬發自動化(上海)有限公司”。該公司主要負責Fastems集團在中國大陸的柔性線業務的進一步拓展,并為集團在中國大陸的客戶提供全面且專業的與柔性制造系統FMS相關的軟件,硬件服務和技術支持。

      作為一家專業的開放式柔性自動化系統集成商,芬蘭Fastems的柔性自動化系統可與全球范圍內市場上主要的60多個機床品牌集成。Fastems致力于全面滿足金屬切削,機加工行業中“多品種,中小批量”的生產模式的工廠自動化和柔性制造的需求,助力客戶實現其機床主軸8760個小時的年運行時間和智能化生產的目標。

      自1982年成功交付第一條柔性自動化生產線以來,Fastems在托盤交互和工件交互柔性自動化系統FMS、高效智能的生產計劃,模擬及執行管理軟件MMS以及定制化智能制造自動化解決方案領域已潛心研究了近40年。Fastems的客戶遍及航空工業、高端裝備制造、礦山機械、建筑機械、機床制造等多個行業。截至目前,Fastems已向全球40多個國家和地區的1000多家客戶定制并交付了超過4000套柔性自動化系統。

感興趣了解更多柔性自動化相關信息,請關注Fastems中國官方微信:


http://www.fastems.cn
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