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高效復工,靈活排產是柔性制造的關鍵

發布時間:2020-03-03 | 來源: | 作者:gear001

  復工已刻不容緩。隨著各地工廠企業的相繼復工復產,真正考驗“制造人”的時刻才剛剛到來,人員短缺、物流受限、原材料供應難等問題接踵而至。而疫情過后,面對客戶‘更緊急,更重要’的訂單需求,相信會給生產帶來更多的不確定性,企業管理者又該如何籌謀才能實現柔性應對呢?

  是當前,更是長期的挑戰

  員工問題。疫情發展給制造企業帶來最直接的沖擊,就是大量員工無法按期返崗,一些工廠即使已經通過復工審核但實際生產狀況卻依舊陷入停擺。沒有產出,沒有收入,不可估量的經濟損失,供貨不及時帶來的客戶流失,極大地影響了企業的正常運營和發展,中小規模制造型企業尤甚。對于勞動密集型的制造企業而言,因員工密切接觸而導致交叉感染的風險尤為突出,一旦發生感染致使大批員工隔離,無疑將是一次致命打擊。

  供應鏈風險。疫情所帶來的嚴格的管控措施,也從供應鏈端讓制造型企業陷入了困境:一方面因物流短缺,整個原材料端供應不暢;另一方面,上游供應商尚未完全復工,短期內很難明確交貨時間,再加上市場和客戶需求的不斷變化,以及基于以上原因所造成的生產計劃變更、生產流程混亂、機器設備無法正常運轉等多項問題,對于企業而言更是雪上加霜。

  柔性,是我們的應對建議

  構筑無人工廠,減少人工干預。在疫情防控時期,拒絕人際接觸的生活被多行業、多領域的“無人技術”填滿,從無人零售、機器人配送到快遞柜、取餐柜,越來越受歡迎的“無人化”似乎成為了我們這段特殊生活的常態。而切換到制造領域,無人工廠、機器換人的概念也早已出現,并在這個智能制造的工業新時代下日益升溫且備受推崇。除了能夠最直接地應對疫情期間人員聚集感染、員工無法按時到崗耽誤生產等挑戰,“無人技術”更是企業實現高效率、高靈活度生產的有利武器。

  30天X 12個月X 24小時,一年共有8760個小時。然而對于傳統制造工廠來說,當一天工作結束,機器關閉、工人離去,生產能力就閑置了,一年下來,機器設備真正用于生產的時間不足1/3。再加上疫情、惡劣天氣等多種外部不確定性事件的影響,設備利用率被拉低,大量生產力被浪費的情況無可避免。要快速布局自動化生產線、打造無人工廠,柔性制造系統才是值得信賴的解決方案。

  Fastems的柔性制造系統FMS,能夠根據制造企業的實際加工需求將用戶工廠不同品牌、不同功效的多臺機床設備,以及清洗機、測量儀等輔助設備,利用立體庫、加工托盤、物料托盤、裝載站等模塊化架構集成一體,將物料管理和自動物料搬運系統與裝卸站完美結合,再加上領先的生產計劃及執行管理軟件,真正為用戶實現高度自動化的智能生產。

  智能生產管理系統,靈活排產。要想真正實現無人工廠,一套高效智能的生產管理系統至關重要。無論是在生產需求變化、生產計劃混亂的特殊時期,還是應對“多品種,小批量”的生產大趨勢,傳統模式下“口口相傳”的管理方式都已無法適應,越來越多的企業開始尋求更為智能、靈活的生產管理模式。而Fastems柔性制造系統FMS所配備的MMS軟件,正是當前工業領域先進的生產計劃,模擬及執行管理軟件。

  

 

  Fastems生產管理軟件MMS正在進行產能預估

  除了可以輕松集成柔性生產線內所有機床設備的數控程序,在有加工需求時自動下載到相應機床,實現無人化、自動化生產外,MMS還能夠實現自動排單——操作人員只需在控制面板上輸入需要加工什么產品,加工多少件,什么時候生產、什么時候結束等信息,系統就會將所有訂單自動排好,并預先計算好所需的物料及物料數量、刀具及刀具數量、所需的時間節點等;以及自動動態調整——當生產訂單有變化或是某一臺設備有故障時,軟件會基于發生的變化重新生成新的生產計劃和操作列表,從而實現不間斷生產,將外部不確定性因素對于生產所造成的影響降到最低。另外,MMS對于集成的機床、刀具、其他設備、生產訂單進展狀態等信息的實時顯示功能,更幫助企業達成了生產的可視化和數字化。

  


 

  Fastems生產管理軟件MMS生產主數據管理示例

  


 

  Fastems生產管理軟件MMS工件裝卸操作指令顯示示例

  


 

  Fastems生產管理軟件MMS正在進行產訂單計劃動態調整

  


 

  Fastems生產管理軟件MMS 面板信息顯示示例(包括1號機床主軸的年運行時間,該機床近1個月的設備綜合利用率OEE、可用性、使用狀態匯總等)

  


 

  Fastems生產管理軟件MMS正在實時進行3維立體模擬機床加工狀況

  沒有一個冬天不可逾越,沒有一個春天不會到來。相信這次疫情后,我們個人會更注重健康,我們的家庭會更加關懷相守;也相信經過這次疫情,越來越多的企業會加深智能化、自動化的進程。我們的工程師已經復工,并可通過服務電話021-61042235, 13816321504為客戶提供咨詢服務。為疫情復蘇后效率與市場競爭力的提升賦能發力,Fastems與客戶一起行動!


  關于芬蘭Fastems集團

  始建于1901年,芬蘭Fastems(芬發自動化)是一家來自芬蘭的百年家族企業,也是目前全球最大的柔性自動化解決方案提供商。Fastems集團總部位于芬蘭第三大城市--坦佩雷市,全球擁有450名員工,并在芬蘭設有研發中心和生產基地。公司在歐洲設有7個下屬公司,在美國和日本也設有分公司。2012年Fastems中國辦事處成立,2019年年初,Fastems集團正式在中國上海成立其全資中國子公司——“芬發自動化(上海)有限公司”。該公司主要負責Fastems集團在中國大陸的柔性線業務的進一步拓展,并為集團在中國大陸的客戶提供全面且專業的與柔性制造系統FMS相關的軟件,硬件服務和技術支持。

  作為一家專業的開放式柔性自動化系統集成商,芬蘭Fastems的柔性自動化系統可與全球范圍內市場上主要的60多個機床品牌集成。Fastems致力于全面滿足金屬切削,機加工行業中“多品種,中小批量”的生產模式的工廠自動化和柔性制造的需求,助力客戶實現其機床主軸8760個小時的年運行時間和智能化生產的目標。

 

  自1982年成功交付第一條柔性自動化生產線以來,Fastems在托盤交互和工件交互柔性自動化系統FMS、高效智能的生產計劃,模擬及執行管理軟件MMS以及定制化智能制造自動化解決方案領域已潛心研究了近40年。Fastems的客戶遍及航空工業、高端裝備制造、礦山機械、建筑機械、機床制造等多個行業。截至目前,Fastems已向全球40多個國家和地區的1000多家客戶定制并交付了超過4000套柔性自動化系統。

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